CNC systém soustruhu se skládá z CNC jednotky, krokového servopohonu a zpomalovacího krokového motoru.CNC jednotka využívá jednočipový mikropočítač MGS--51.Řídicí program CNC jednotky je jádrem realizace různých funkcí.Určuje se konkrétní délka zpracování, směr pohybu a rychlost posuvu.S podporou centrální procesorové jednotky je řídicí program podle vstupních dat zpracovatelského programu vypočítán a zpracován tak, aby vyslal požadovaný pulzní signál, který je zesílen řidičem a poté řízen.Krokový motor, mechanické zatížení je poháněno krokovým motorem pro realizaci automatického řízení obráběcího stroje.
1. Plánování otevřeného rozhraní LCD tak, aby vyhovovalo potřebám přizpůsobení výrobců strojů
2. LCD displej s vysokým rozlišením, soustružnický systém má funkci kalibrace nástroje a rozhraní je přívětivější
3. Rozlišení lze nastavit na 7 číslic, plně uzavřená struktura řízení, vyšší přesnost řízení
4. Bohatá funkce kompenzace nástroje
5. S funkcí mechanické kompenzace vůle a kompenzace chyby stoupání šroubu
6. Unikátní program testovací funkce ručního kola, protikolizní stroj, bezpečnější provoz
7. S funkcí simulace programu, jedné sekce, přeskočení sekce a restartu programu je funkce výkonnější
8. Kromě podpory standardního programování soustruhů v G-kódu, T-kódu a S-kódu poskytuje také řadu pevných řezných cyklů, složených cyklů a programování maker MAKRO.
9. Kapacita paměti programu je 512 kB a skupina NC programů je až 1000 skupin
10. Poskytněte standardní rozhraní RS232C, které lze připojit k osobnímu počítači (PC) pro snadnou realizaci přenosu programu
pracovní princip
Systém číslicového řízení obráběcího stroje se skládá z číslicové řídicí jednotky, krokové pohonné jednotky a zpomalovacího krokového motoru.Numerická řídicí jednotka využívá jednočipový mikropočítač MGS--51.Řídicí program jednotky číslicového řízení je jádrem realizace různých funkcí.V programu pro zpracování dílů, Vzhledem ke specifické délce zpracování, směru pohybu a rychlosti posuvu, řídicí program s podporou centrální procesorové jednotky podle vstupních dat programu pro zpracování prostřednictvím výpočtu a zpracování vyšle požadovaný impuls. signál a po zesílení výkonu řidiče je krokový motor poháněn a mechanické zatížení je taženo krokovým motorem, aby se realizovalo automatické ovládání obráběcího stroje.Při obrábění závitů musí být generátor pulzů vřetena nakonfigurován pro přenos signálu změny úhlu vřetena do počítače.Počítač provádí interpolaci podle nastaveného stoupání závitu a řídí držák nástroje pro zpracování různých závitů.Systém může odesílat nebo přijímat signály STM podle potřeb uživatele pro automatizaci obrábění.
Opatření
Ladění po zapnutí
Zasuňte zástrčku napájecího zdroje a motoru podle schématu zapojení, dejte vypínač výkonového zesilovače do polohy vypnuto a zapněte hlavní vypínač systému.Po zapnutí napájení by měla numerická řídicí jednotka fungovat normálně.V tomto okamžiku by měl být zkontrolován provoz axiálního ventilátoru a je přísně zakázáno pracovat, když je ventilátor zastaven.Přepněte vypínač výkonového zesilovače do polohy ON.Ručně zkontrolujte, zda disk funguje správně.Podle vstupních kroků programu zkuste zadat program pro zpracování součásti, zkontrolujte každou funkci a poté ji lze ladit online, až když je normální.Opatření při použití Pokud se během ladění zjistí, že směr otáčení motoru je opačný než nastavený směr, lze směr změnit pomocí přepínače směru.Systém má vysoké požadavky na parametry napájecího zařízení, proto není dovoleno jej libovolně nahrazovat jinými modely.Je přísně zakázáno vkládat nebo vytahovat čip při zapnutém napájení nebo se čipu dotýkat rukama.Pokud je nutné během údržby provést svařování, měly by být nejprve odpojeny všechny zdroje napájení systému a všechny konektory připojené k počítači a vnější části by měly být odděleny.Při svařování na počítači by se navíc mělo využít zbytkové teplo páječky, aby se zabránilo poškození zařízení počítače.Po zapnutí systému, pokud neběží po dlouhou dobu, by měl být vypínač výkonového zesilovače umístěn do polohy vypnuto, aby nedošlo k zablokování fáze na dlouhou dobu, aby se snížila ztráta napájecích zařízení a ztráta napájení. .Po vypnutí napájení systému musí systém počkat déle než 30 sekund, než jej znovu zapne.Není dovoleno nepřetržitě zapínat a vypínat napájení, jinak bude aktuální pracovní stav počítače abnormální, což ovlivní používání a může poškodit součásti.Ujistěte se, že používáte systém v relativně čistém prostředí.Pokud je prostředí staveniště relativně drsné (mnoho železných pilin a prachu), může uživatel podle potřeby přidat filtrační houby na vstup a výstup vzduchu ze systému.Jednotka numerického řízení záložní baterie je napájena ze záložní baterie pro napájení čipu RAM paměti programu pro zpracování dílů v počítači po vypnutí, aby se uložil program zpracování dílů uživatele.Výměna baterie by měla být prováděna se zapnutým počítačem, aby nedošlo ke ztrátě součástí.Při výměně baterie dbejte na polaritu „+“ a „-“ a neměňte zapojení.Po zapojení změřte pomocí multimetru s vysokým vnitřním odporem napětí zásuvky baterie na počítači.Normální referenční hodnota napětí: 4,5V~4,8V.
| pásová pila na kov | ||
| Položka | GT4240 rotační úhel pásová pila | GT4240 rotační úhel (portál) pásová pila |
| Max. velikost pily (mm) | 0°400, 45° 310, 60° 210 | |
| velikost pilového kotouče (mm) | 1960X34X1.1 | 5160X34X1.1 |
| Rychlost pilového kotouče (m/min) | 27X45X69 | |
| Průměr pilového kotouče (mm) | 520 | |
| rychlost posuvu | bezestupný | |
| Výkon hlavního motoru (kw) | 4 kW | |
| Výkon motoru hydraulického čerpadla (kw) | 0,75 kW | |
| Motor vodního čerpadla (kw) | 0,04 kW | 0,09 kW |
| pracovní upínání | Hydraulické upínání | |
| Režim jízdy | Šnek a převodovka | |
| Celkové rozměry (mm) | 2300X1400X1800 | 2300X1400X1800 |
| Váha (kg) | 1100 kg | 1300 kg |
Kruhový pilový pás je napnut na dvou pilových kolech a pilové kolo pohání pilový pás k řezání.Existují dva hlavní typy pásových pil: vertikální a horizontální.Pilový rám vertikálního pásového pilového stroje je nastaven svisle a obrobek se během řezání pohybuje, aby řezal obrys křivky listu a tvarovaného dílu.Pilový pás lze také nahradit pilníkem nebo brusným pásem pro pilování nebo broušení.Pilový rám horizontální pásové pily je uspořádán vodorovně nebo šikmo a posouvá se ve svislém směru nebo ve směru kývání kolem bodu.Pilový pás je obecně zkroucený o 40°, aby zuby pily byly kolmé k obrobku.Horizontální typ se dělí na nůžkový typ, dvojitý sloup, pásová pila s jedním sloupcem;podle použití se dělí na ruční typ (ekonomické ruční podávání a ruční řezání materiálů) a automatický typ;podle automatizačního programu pomocí ovladače jej lze rozdělit na ruční typ ( Poloautomatické ruční podávání) automatický typ (automatické podávání a automatické řezání);podle požadavků na úhel řezu se dělí na úhlovou pilu (může řezat úhel řezu 90 stupňů a 45 stupňů) bez úhlu, to znamená vertikální řezání 90 stupňů.
Vlastnosti dvousloupové horizontální pásové pily na kov řady pásových pil:
♣ Dvojitá sloupová konstrukce, vertikální zvedání, vysoká stabilita
♣Hydraulické ovládání rychlosti řezání, plynulá regulace rychlosti
♣ Hydraulické upínání obrobku, snadné ovládání
♣Přizpůsobené třícestné hydraulické utahovací zařízení
♣Výrobek má vlastnosti kompaktní konstrukce, stabilního výkonu, jednoduchého ovládání, vysoké účinnosti výroby, silné bezpečnosti atd.
♣ Indukce zlomení pilového kotouče, automatické nouzové vypnutí
Čas odeslání: 10. srpna 2022